JB09168_06-1998切削加工通用工艺守则镗削

中华人民共和国机械行业标准JB/T9168.6-1998切削加工通用工艺守则镗削Common process instructions for cutting代替JB/亿307.6一88-Process instructions for boring1范围本标准规定了镗削加工应遵守的基本规则，适用于各企业的锋削加工。镗削加工还应遵守JB/T9168.1的规定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标催都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T9158.】一1998切削加工通用工艺守则总则3工件的装夹3.1在卧式镗庆工作台上装夹工件时，工件应尽量草近主轴箱安装。32装夹刚性差的工件时，应加辅助支承，并且夹紧力要适当，以防工件装夹变形。3.3在落地镗床上加工大型工件时，要考虑工件装夹位置，以保证各加工面都能加工，并使机床主轴尽量少伸出。4刀具的装夹在装夹镗刀杆及刀盘时，需擦净锥柄及机床主铂孔。装镗刀杆时拉紧螺钉应拧紧，装刀盘时必须事先用对刀装置调整好。5镗削加工5.1镗孔前，应将回转台及床头箱位置锁紧.5.2在镗（扩）铸、锻件毛坯孔前，应先将孔瑞倒角。5.3当孔内需镗环形情（退刀槽除外）时，应在精镗孔前镗槽。5.4鏜削有位置公差要求的孔或孔组时，应先镗基准孔，再以其为基准依次加工其余各孔。5.5用悬伸镗刀杆缝削深孔或黛削距离较大的同轴孔时，镗刀杆的悬伸长度不宜过长，否则应在适当位置增加辅助支承或用后立柱支承。5.6在镗宋工作台上需将工件调头削时，在调头前应在工作台或工件上做出辅助定位面，以便调头后找正。5.7在微床上用铲刀精铰孔时，应先后较。、5.8精镗孔时应先试馆，测量合格后才能继续加工。5.9使用带导柱铰刀时，必须注意导柱部分的清洁和润滑，防止卡死。使用浮动铰刀时，必须注意刀体与刀杆方孔浮动要灵活，樘刀杆和筐套之问润滑要充足。5.10镗盲孔或台阶孔时，走刀终了应稍停片刻再退刀.国家机械工业局199811-16批准1998-12-01实施10