JB09168_06-1998切削加工通用工艺守则镗削

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中华人民共和国机械行业标准JB/T9168.6-1998切削加工通用工艺守则镗削Common process instructions for cutting代替JB/亿307.6一88-Process instructions for boring1范围本标准规定了镗削加工应遵守的基本规则,适用于各企业的锋削加工。镗削加工还应遵守JB/T9168.1的规定。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标催都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T9158.】一1998切削加工通用工艺守则总则3工件的装夹3.1在卧式镗庆工作台上装夹工件时,工件应尽量草近主轴箱安装。32装夹刚性差的工件时,应加辅助支承,并且夹紧力要适当,以防工件装夹变形。3.3在落地镗床上加工大型工件时,要考虑工件装夹位置,以保证各加工面都能加工,并使机床主轴尽量少伸出。4刀具的装夹在装夹镗刀杆及刀盘时,需擦净锥柄及机床主铂孔。装镗刀杆时拉紧螺钉应拧紧,装刀盘时必须事先用对刀装置调整好。5镗削加工5.1镗孔前,应将回转台及床头箱位置锁紧.5.2在镗(扩)铸、锻件毛坯孔前,应先将孔瑞倒角。5.3当孔内需镗环形情(退刀槽除外)时,应在精镗孔前镗槽。5.4鏜削有位置公差要求的孔或孔组时,应先镗基准孔,再以其为基准依次加工其余各孔。5.5用悬伸镗刀杆缝削深孔或黛削距离较大的同轴孔时,镗刀杆的悬伸长度不宜过长,否则应在适当位置增加辅助支承或用后立柱支承。5.6在镗宋工作台上需将工件调头削时,在调头前应在工作台或工件上做出辅助定位面,以便调头后找正。5.7在微床上用铲刀精铰孔时,应先后较。、5.8精镗孔时应先试馆,测量合格后才能继续加工。5.9使用带导柱铰刀时,必须注意导柱部分的清洁和润滑,防止卡死。使用浮动铰刀时,必须注意刀体与刀杆方孔浮动要灵活,樘刀杆和筐套之问润滑要充足。5.10镗盲孔或台阶孔时,走刀终了应稍停片刻再退刀.国家机械工业局199811-16批准1998-12-01实施10
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