日用塑料制品的配方设计及塑料扇的成型加工方法

日用塑料制品的配方设计及塑料扇的成型加工方法一、实验目的1.学习并掌握日用塑料制品的组成与配方设计：2.了解日用塑料制品的成型加工方法：3.掌握压塑法制作塑料扇：4.学习转矩流变仪使用方法及在加工中的应用。二、实验原理为了使高分子材料具有更高、更多的综合性能、通过物理和化学方法将已有的两种和多种高分子材料进行共混复合，制得复合体系，人们形象地称之为“高分子合金”。聚丙烯(PP)作为五大通用塑料之一，具有比重轻，易加工，耐化学性，抗挠曲性和电绝缘性好等优异性能，但其冲击韧性特别是低温冲击韧性较差，影响了使用范围。为了改进PP的冲击韧性，人们往往在其中加入橡胶进行共混，制得增韧PP合金。影响增韧PP合金冲击韧性的因素有：(I)橡胶的种类。用于PP增韧的橡胶有EPDM、SBR、NR、BR、IR和IBR等。但由于各种橡胶和PP的相容性不同，改性的效果也不同。(2)橡胶粒子的大小。在增韧PP合金中，橡胶往往以粒子状存在于PP基质中。吸收冲击能，使抗冲性能提高，同时保持基质的优良性能。粒子大小是影响冲击韧性的重要因素之一。(3)其它如橡胶的含量，PP基质的结晶度，橡胶是否交联，是否加有其它增容剂等因素也对增韧PP合金的性能有很大的影响。高分子合金的制备方法可分为：开放式炼塑机开放共混法，密炼机密闭塑炼法以及双螺杆挤出机挤出共混法三种。其中密炼机密闭塑炼法是较重要的方法之一。在密炼机的混炼室内，物料的混炼过程比开炼机复杂得多。密炼机和开炼机的区别在于：被加工的物料在混炼室内完成，物料不仅在两个相对回转的转子间隙中，而且在转子与混炼室壁的间隙中，以及转子与上、下顶栓的间隙中受到了强烈而恒定的剪切作用，促使物料产生剪切变化而进行混炼。椭圆形转子密炼机的混炼塑化过程是通过以下几种作用来达到的：(1)转子与混炼室壁间的混炼作用：(2)两个转子的折卷与往返切割作用：(3)转子与卸料门间的搅拌作用。因此密炼机比开炼机有较高的生产效率和良好的工作环境。本实验采用乙丙橡胶等弹性体增韧改性聚丙烯来制备塑料扇，涉及高分子材料配方设计和成型加工两部分内容。